ユーグロップ株式会社

「粉体」工場をトータルプロデュース。 生産ライン構築からお任せください。 当社は、単体の機器や設備だけでなく、工場全体をプロデュースするプラントエンジニアリングにも対応しております。
「粉体」に関わることはすべてゼロベースからご依頼いただけるので、ニーズに合わせたオリジナル製品の開発やトータルサポートのご提供も可能です。

FLOW当社のプラントエンジニアリングの流れ

• STEP.01

  ご提案とお見積もり

  生産する製品や生産規模などをお聞かせください。それぞれのお客様に合った最適な生産プランをご提案し、お見積もりを作成いたします。

• STEP.02

  ご契約・業務スタート

  お見積もりにご納得いただけたら、ご契約後、業務がスタートいたします。

• STEP.03

  計画・設計

  事業計画を踏まえ、工場建設やプラント新設の計画を立てます。その後、まず基本設計にて、主要機器等の仕様やプラントの基本フローの配置決定を行います。そして詳細設計にて、設備の詳細仕様や配置を決定し、工事用の図面も作成します。

• STEP.04

  調達

  詳細設計に基づき、資材や設備機器を発注します。プラントを構成する大半は特注品が多いため、材料発注、製作、各種検査、運搬まで工程、納期をしっかりと管理いたします。

• STEP.05

  現場工事

  管理技術者が責任を持って、施工・工程・品質の管理を行いながら協力会社との連携のもと工事を進めていきます。機器の据付、電気配管工事などを行います。

• STEP.06

  試運転

  プラント完成後、試運転を行って仕様どおりの製品が生産できることを確認し、調整を行います。

• STEP.07

  完成・引き渡し・保守

  試運転に合格した後、プラントの引き渡しを行います。プラントと機器の安全と安定稼働のために、定期的なメンテナンスをお薦めいたします。